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关于湿膜制备器的那些事儿

发表时间：2023-11-24

说明：对涂料和涂层可信及精确的测定要求对干膜或湿膜的实际（而不是假设）的厚度进行严格的控制。在作常规质量控制及研究开发试验时，涂料的遮盖力、不透明性、耐擦洗能力、抗流挂性能及其它质量试验都要求有一个一致性好重复性佳的涂层。许多ISO、GB、ASTM标准都要求预设同一厚度的涂层。最常用的制备样品的方法是涂膜器，涂膜器可以涂出所需要的从0到3600μm厚度的涂层。

涂膜前的准备

 1、通过搅拌或震荡，使待涂布样品充分混合均匀
    2、在待涂布的基材（如测试卡纸或其它合适的涂布基材）上标注样品名称、批次、涂膜器型号以及任何有助于今后对其进行识别的其它信息。
    3、确保涂覆的基材平整、牢固地固定在涂布平台上。如使用软底材或轻质底材，尽量使用带真空吸附的涂布平台，并确保基材平整地被真空平台吸附，同时用其它材料遮盖住多余的真空吸孔，防止液体样品被吸进设备内。

操作步骤

    1、根据样品类型和涂布需要选择合适类型的涂布器及相应的规格（决定所涂布的湿膜厚度），并确保涂布器工作面无损伤、污染等缺陷。
        2、将涂布器放置在待涂覆的基材一端
        3、在涂布器（沿涂布方向）前端倒入准备好的样品
        4、用均匀、平稳的速度和力度（约25mm/秒）拖拉样品完成涂布
        5、立即把涂膜器放入合适的溶剂中清洁洗净并擦干

（涂膜器&带真空吸气平台的自动涂膜机）

湿膜厚度≠干膜厚度

涂料，涂膜器和涂膜方法这三者的组合中，了解到一个大约的涂层厚度。有关涂料组分的知识能使操作者知道如何得到预期的干膜厚度由于溶剂的挥发，某一涂料的干膜厚度往往小于其湿膜厚度。同样，由于物理特性，湿膜的厚度总是小于涂膜槽沟的深度。操作者可通过实践经验从特定的涂料，涂膜器和涂膜方法这三者的组合中，了解到一个大约的涂层厚度。有关涂料组分的知识能使操作者知道如何得到预期的干膜厚度。经验方法可初步对干膜的厚度估计如下：。经验方法可初步对干膜的厚度估计如下：

涂膜器的间隙深度≠最大湿膜厚度

许多涂料的特性，依其不同厚度而有所不同。因此在研究分析时，精确地将样本以固定厚度加以涂布，是被严格要求的。此外，使用者必须了解的重要观念：基于物理现象，最大湿膜厚度并不完全等于涂膜器的间隙深度。其相对比例如下所示：

如何选择合适的涂膜器

低粘度油漆： 框架式涂膜器 （BGD 202，BGD 203, BGD 204 ）

高粘度油漆： 四边式或条行涂膜器(BGD 201，BGD 205， BGD 206)

涂布在诸如薄片之类的弹性底材： 线棒涂膜器(BGD 211， BGD 212， BGD 213，BGD 214，BGD 215)

关于标格达的涂膜器

BGD 系列间隙式涂膜器被认为是品质最高的涂膜器（我们能控制涂膜精度在±2µm范围之内）。它们设计简单、结构结实，最易清洗和保养。

■ 所有涂膜器出厂前都经过我们实验室的检验，带合格证书

■ 便携式塑料包装盒及柔软内衬有效保护涂膜器防止破损

■ 由进口高品质耐磨耐腐蚀不锈钢制成，保证只存在微小的允差，可以重复使用

备注：还可根据客户要求定做其他特殊规格或异形制备器！