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GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》最新标准解读

发表时间：2023-07-19

GB/T 10125 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》是目前国内使用非常广泛的一个盐雾测试标准，尤其在金属行业，上一版本2012年等同采用ISO 9227-2006且已经实施近十年。ISO 9227目前已经更新至2017年版本，为此，归口单位“全国钢标准技术委员会”对其进行了修订，并于2021年8月20日发布了最新的2021年版本，于2022年3月1日起正式实施。

GB/T 10125-2021《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》新标准修改采用ISO 9227-2017,与上一版本相比，主要修改内容如下：

01

增加了乙酸盐雾试验、铜加速乙酸盐雾试验的适用范围和本方法不适用的范围：

乙酸盐雾试验适用于铜十镍十铭或镍十铭装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。

铜加速乙酸盐雾试验适用于铜十镍十铭或镍十铭装饰性镀层，也适用于铝的阳极氧化膜和有机覆盖层。

这些方法不适用于对不同材料进行有耐蚀性的排序或预测试验材料的长期耐蚀性。

02

更改增加了规范性引用文件

2012年版本仅引用了五个ISO标准；最新标准更多引用为国标，尤其涉及GB/T 30789的《色漆和清漆 老化评级》的系列标准。因引用文件太多，此处不一一列出，详见标准文本。

03

增加了第3章“术语和定义”

参比材料 reference material：具有已知测试性能的材料。

参比试样 reference specimen：参比材料的一部分，是为检查所用试验箱的试验结果的再现性和重复性。

试验试样 test specimen：样品上进行试验的特定部分。

替代试样 substitute specimen：惰性材料（如塑料或玻璃）制成的试样，用于试验试样的替代。

04

增加了第4章“原理”

A. 中性盐雾试验（NSS）是在受控环境下将5%氯化钠中性溶液进行雾化的一种试验方法。

B. 乙酸盐雾试验（AASS）是在受控环境下将加入冰乙酸的5%氯化钠酸性溶液进行雾化的一种试验方法。

C. 铜加速乙酸盐雾试验（CASS）是在受控环境下将加入氯化铜和冰乙酸的5%氯化钠酸性溶液进行雾化的一种试验方法。

05

更改了溶液配制所用氯化钠重金属杂质含量的控制要求

上一版本标准规定为：氯化钠中的铜含量应低于0.001%（质量分数），镍含量应低于0.001%（质量分数）。

本标准规定为：氯化钠中铜、镍、铅等重金属总含量应低于0.005%（质量分数）

06

更改了收集喷雾溶液pH值的测量方法

上一版本为“用酸度计测量，也可用测量精度不大于0.3的精密pH试纸进行日常检测”；2021年版本则修改为“用电位pH计”，不再使用pH试纸。

07

增加了对试样支架的要求

试验试样支架应使不同类型的基材互不影响，且支架本身应不影响试验试样。

08

删除了盐雾箱的容积不小于0.4m³的要求

09

增加了对盐雾箱喷雾的新要求

箱体内喷雾应均匀分布。对于容量小于0.4m³的箱体，由于受容量限制，应仔细考虑箱体的装载量对喷雾分布和温度的影响。盐雾不应直接喷到试验试样上，而应分布于整个箱体，自然降落到试验试样上。

10

更改了温度测量区位置的要求

上一版本规定为“温度测量区应距箱内壁不小于100mm”；新标准修改为“温度测量区应距箱内壁和热源不小于100mm”

11

增加了喷雾压力的推荐值

喷雾压力值通常为98 kPa±10 kPa，但可根据使用的箱体和喷雾器的类型而改变。

12

更改了压缩空气湿化使用设备的要求

新标准规定得更为详细：为防止雾滴（气溶胶）中水分蒸发，空气在进入喷雾器前应通过合适的加湿器加湿。加湿空气应饱和，沉降溶液浓度应在5.1规定范围内。加湿的空气也应加热，使其与氯化钠溶液混合时不会对箱内温度产生明显的扰动。根据使用的压力和喷嘴的类型选择合适的温度。单独或同时调节温度、压力或湿度，使箱内盐雾沉降率和收集液的浓度符合10.3规定。

13

增加了160 MPa和170 MPa喷雾压力下饱和塔热水温度的指导值

14

增加了三种获得稳定、连续、均匀喷雾的操作方法

A. 喷雾器应由惰性材料制成。挡板能防止喷雾对试验试样的直接影响，使用可调挡板可使箱体内喷雾均匀。使用带有喷雾器的分散塔也可达到同样目的。

B. 供给喷嘴的氯化钠溶液应保持稳定，以确保如10.3所述沉降的连续、均匀。可通过控制储液箱中氯化钠溶液的液位或氯化钠溶液向喷嘴的流量实现连续稳定的喷雾。

C. 应使用电导率在25℃±2℃时不超过20μS/cm的蒸馏水或去离子水对喷雾空气加湿。

15

增加了盐雾箱试验后清洗的注意事项

如果试验箱曾用于AASS或CASS试验，或其他与NSS不同的溶液，不应直接用于NSS试验。如要再次使用，应彻底清洗盐雾箱，按照5.2.2的方法检验收集液的pH值，按照第7章的方法验证盐雾箱的性能，以使其不受之前试验的影响。

注：将曾用于AASS或CASS试验的试验箱清洗干净以进行NSS试验是非常困难的。

16

更改了钢参比试样的使用数量和处理方法

上一版本规定用四块或六块；本标准规定四块以上；

处理参比试样时，新版本的标准增加了可使用“无残留物的软布和无纺无绒布”，并且要求“在装满溶剂的容器中清洗”。

17

更改了盐雾箱内放置钢参比试样的数量和对盐雾箱验证方法的要求

新标准在去除试验后参比试样的腐蚀物时，不再规定具体的方法，而只是推荐！操作者可根据实际情况选取合适的方法。

18

删除了试验时间

19

更改了对中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾试验的盐雾箱性能评定方法的书写格式

20

增加了盐雾箱参数设定值要求

21

增加了盐雾收集溶液浓度和pH值测量的注意事项

即：由于空载和满载的试验箱表现不同，检查与试验期间装载量类似的试验箱的盐雾沉降率和其他试验条件，装载量应与试验期间类似。当确认试验条件在规定范围内后，停止喷雾，将试验试样置于盐雾箱内并开始试验。收集的溶液在箱内蒸发会对浓度和pH值产生影响，应注意只测量没有明显蒸发的溶液。

22

增加了盐雾沉降速率测试频率推荐值

即：每个收集装置中收集溶液的氯化钠浓度和pH值应在表3给出的范围内。盐雾沉降的速度应在连续喷雾至少24h后测量。推荐盐雾箱运行期间，每天检查盐雾沉降量。

23

增加了氯化钠溶液浓度和pH值波动的防止办法

即：在试验过程中，氯化钠溶液容器应装有盖子以防止灰尘或其他污染物影响溶液，并防止氯化钠溶液浓度和pH值波动。

24

更改了试验周期的推荐值

删除了144h的周期，并将1000h修改为1008小时

25

增加了试验期间每天盐雾箱打开时间不超过1h的规定

26

增加试验后试验试样处理方法概述

即：试验后如何处理试验试样应包括在客户提供的试验规范或材料规范中。在开始试验前，应与试验各方协商一致。

27

增加了试验后有机覆盖层试验试样处理的具体方法

A. 有划痕的有机覆盖层试验试样

将试验试样从盐雾箱中取出后，直接用自来水冲洗有机覆盖层试验试样表面。可用软海绵去除划痕处的污垢和盐残留物，但不能去除可评估的腐蚀现象。可采用下列方法去除划痕标记处周围的剥层区域。

① 用刀去除。用一定角度的刀片去除松散涂层，将刀片置于涂层与基体之间界面处，使涂层剥离基体。

② 用胶带去除。

注：根据涂层的种类和在潮湿条件下的性能去除有机覆盖层。如经相关方同意，可将试验试样在室温下干燥24h后按a）、b）方法处理。

B. 无划痕的有机覆盖层试验试样

应使用自来水冲洗无划痕的有机覆盖层试验试样，应该进行评估的腐蚀产物和／或腐蚀现象不应受清洗影响。

28

更改了盐雾箱的设计简图

修改为：

29

更改了盐雾箱内放置锌参比试样的数量和对盐雾箱验证方法的要求

30

更改了有机覆盖层试验试样划痕之间距离值

即把所有的划痕距试板的每一条边和划痕之间应至少为”25mm“修改为“20mm”