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发表时间:2023-10-31
湿膜制备的基本知识
对涂料和涂层可信及精确的测定要求对干膜或湿膜的实际(而不是假设)的厚度进行严格的控制。在作常规质量控制及研究开发试验时,涂料的遮盖力、不透明性、耐擦洗能力、抗流挂性能及其它质量试验都要求有一个一致性好重复性佳的涂层。许多ISO、GB、ASTM标准都要求预设同一厚度的涂层。最常用的制备样品的方法是涂膜器,涂膜器可以涂出所需要的从0到3600μm厚度的涂层。
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涂膜器是怎样控制所制备的湿膜厚度的?
目前,最通用的涂膜工具有两种,一种是间隙式的湿膜制备器,通过精密的机械加工的凹槽深度控制所制备的湿膜厚度。另一种是线棒涂布器,即用一定直径的不锈钢丝整齐缠绕在钢棒,通过不锈钢丝直径的大小控制湿膜厚度。
对于间隙式的湿膜制备器,很多工程师都误以为该制备器标识的数字即为可以制得的湿膜厚度,但小编提醒大家,一定要注意:该标识数字只是凹槽的间隙深度,最终得到的湿膜厚度与很多因素有关系,包括样品的流动特性、粘度、间隙本身的深度等,一般而言:
间隙深度在15~100μm,最大湿膜厚度:仅约50%
间隙深度在100~300μm,最大湿膜厚度:约60%
间隙深度在300~500μm,最大湿膜厚度:约80%
间隙深度大于500μm时,最大湿膜厚度:可达90%
而线棒涂布器的标识,实际是按照上面缠绕钢丝直径的0.1倍标识的,比如缠绕的钢丝直径为1.0mm,则标识为100µm(0.1mm), 意思是用此规格的线棒可以制备到100微米的湿膜厚度。小编就带您了解一下原理:
如何选择合适的涂膜器?
◆低粘度油漆: 框架式涂膜器(BGD 202, BGD 203, BGD 204)
◆高粘度油漆: 四边式或条形涂膜器(BGD 201, BGD 205, BGD 206)
◆涂布在诸如薄片之类的弹性底材: 线棒涂膜器(BGD 211, BGD 212, BGD 213, BGD 214, BGD 215)
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如何制备均匀的湿膜?
涂膜前准备:
◆通过摇晃和搅拌,确保样品混合均匀;
◆在测试卡纸或其它合适的涂布基材上标注产品名称、批号、涂膜器型号以及任何有助于今后对其进行识别的其它任何信息;
◆确保测试卡纸或基材固定在涂布平台上。对于一些软底材,如塑料、布匹、纸张等,推荐使用真空吸盘,确保基材覆盖住全部真空板上的真空吸孔,以确保有足够的真空度将这些基材固定;
◆将选择好规格的涂膜器放置在待涂覆基材上方;
◆最好在基材末端下放置一张大于卡纸尺寸的纸巾,以便在涂膜过程中吸收溢出卡纸底部的多余油漆;
操作步骤:
◆在涂膜器往后拉的方向间隙前倒上混合均匀的样品(涂料);
◆用均匀的速度(约25mm/秒)往后拉(亦可通过自动涂膜机涂布);
◆立即把涂膜器放入稀释的清洁溶剂中用刷子洗净。